電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍主要起到以下幾個作用：1、防腐蝕 ；2、防護裝飾 ；3、抗磨損；4、電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層；5、工藝要求；根據所鍍金屬材質可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據工藝可分為如下幾類： 1、蒸鍍：表面附著 2、濺鍍：表面交換 3、水鍍：分子...

鋼鐵件在電鍍加工過程中，出現氫脆的情況較多。這主要是由于在進行酸洗、陰極除油、電鍍等過程中，都有還原態氫原子生成，由于氫原子的半徑最小，可以自由進入金屬結晶的間隙占據一定的晶位，使得晶格變形，帶來內應力或使基體或鍍層局部硬度增加，造成脆性，這就是常常說的氫脆。進入基體和鍍層間的氫還會使鍍層起泡。氫脆對高強度鋼和彈性制品的危害性特別大，為了防止氫脆，在酸洗液中要加入一些緩蝕劑，抑制氫的析出。電解除油要采用陽極電解。電鍍中也要采用較大電流密...

油脂根據組成和性能的不同分為兩大類，即礦物油和動植物油。這兩類油脂根據其與堿反應的能力不同又分別被叫做皂化油（動植物油）和非皂化油（礦物油）。動植物油的主要成分是脂肪類油，通過與堿反應生成可溶于水的肥皂和甘油，因此可以通過在熱的堿水中除去。其來源主要是拋光膏或存放、手觸摸中污染的油脂。礦物油與堿不能生成肥皂等可溶性化學物質，但是可以被表面活性劑分散成極小油粒而成為乳狀液，因此可以利用乳化作用用來除去。這些油污是機加工過程中可能用到的切削...

各種金屬制品在其加工的各個環節中，往往玷污上加工過程中的油污，比如潤滑油、標記油漆等，還有存放過程中產生的腐蝕和氧化皮，加工中行程的氧化膜或毛刺等。如果不對這些表面污染物加以處理就進行電鍍，就得不到結合力良好和表面光亮平整的鍍層。有些經過拋光的表面看似很干凈，其實表面有拋光膏等油脂膜，如果不加以清除，鍍層結合力沒有保障，鍍層就會氣泡，因此金屬制品電鍍前一定要進行鍍前處理。

對于掛鍍的產品，由于懸掛不恰當而導致電鍍出現質量問題的情況時有發生，因此在裝掛時要注意以下幾點：（1）對受鍍零件的主要工作面或裝飾面要朝外（向陽極）懸掛，并保持零件之間的適當距離，不要互相遮擋；（2）對有孔的零件特別是盲孔，要讓其向上并且有一定傾斜，一定不可以朝下，以免氣體不能逸出而出現局部鍍不上；（3）對瓢裝零件，要防止其在出槽時帶出鍍液，宜讓口部橫向放置；（4）在有陰極移動和攪拌的鍍液中工作的掛具，導電鉤與陰極杠的接觸要良好。

第三代半導體主要指以碳化硅、氮化鎵為代表的寬禁帶半導體材料，它具有寬禁帶、耐高壓、耐高溫、大電流、導熱好、高頻率等獨特性能和優勢。第三代半導體目前主要應用于電力電子器件、光電子器件、射頻電子器件領域，其對新能源、光伏、通信等產業的自主創新發展和轉型升級也起到了關鍵性作用。而其中，碳化硅是目前發展較為成熟的半導體材料，其工藝也逐漸精深并得到了廣泛的應用。

早在國家“十二五”規劃時就提出，要堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點?！笆濉币巹澲贫ㄒ院?，各地市加速淘汰小電鍍廠、小化工等“十五小”和“新五小”企業，帶動表面處理行業轉入良性競爭。而我國電鍍設備自動化程度也隨著電子技術的發展不斷進步，尤其北京中科創新科技發展中心的創新環保合金催化設備自動化程度的發展及應用，已逐步接近發達國家的裝備水平。隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業、機械等工業的發展，自動化...

近日，韓國材料研究所旗下的粉末/陶瓷研究總部金京泰（音譯）博士研究團隊在韓國成功開發出極細微鋁粉末表面處理技術，與現有的鋁粉末材料相比，與氧的反應活性提高了2倍以上，而且可以確保操作的穩定性。       這項技術除去了鋁粉末表面致密存在的氧化膜，涂覆上熱力學穩定的含氟有機物，與自然形成的氧化膜相比，有機涂層在較低的溫度下受熱也可輕易除去，作為固體燃料，在產生高能量的條件下，鋁粉末可以具備較高的氧...

塑料制品的表面處理 主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導電的絕緣體，因此不能按一股電鍍工藝規范直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應進行必要的前處理，以提高涂層被覆的結合力和為鍍層被覆提供具有良好結合力的導電底層。

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多，因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個廠家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）。